AI-88-多通道智能温控控制仪

  宇电全新AI人工智能控制算法,支持多种输入规格及模块扩展输入输出功能;可提供SSR、线性电流、可控硅触发功能。支持宇电自主开发的AIBUS和MODBUS兼容通讯协议;通过通信协议控制器能轻松实现TCP等多种网络连接方式;10mS快速通讯响应:无限参数写入次数:允许客户自定义8个MODBUS通讯常用可读写参数连续排列,便于MODBUS协议用一条指令即可读取常用参数,提升通讯效率及性能。

  先进的平台化模块化设计结构,允许客户选择多种不同形式的外型尺寸面板及显示操作界面,包括多种尺寸的盘装数字

  显示型仪表、DIN导轨安装型及带曲线记忆及可编写流程图的TFT真彩触摸屏等;允许客户自由选择安装多种不一样的输入输出模块;允许客户编辑操作权限及现场参数表,并可设定密码,形成“定制”仪表。

  设计使用温度范围宽达-10~+60度,实际PCB主板(不包括外壳)老化测试温度高达100度。

  1、传感器与被测介质的热传导要良好，要安装在能正确、及时放映测量对象真实温度的位置，如在传感器与被测工作之间填充高温硅脂，可明显加快传感器的感温速度，系统调节品质会有明显提高。2、温控仪的所有电连接处，接触一定要好，仪表的输入、输出、电源线等线不要有外露等现象，避免和别的导物一起导电。当然温控仪的使用环境不要在有腐蚀的气体环境下使用。3、温控仪出现”LL”或”HH”、设备不加热等情况，应先检测传感器是否断线、短路或反接。检测电源的电压是不是正常及工作环境有没有强的磁场等情况。4、仪表的输出灯亮仪表就表示仪表有输出，如发现设备没有加热，检查一下加热设备接线是不是正确、检测一下加热管是不是正常。如果这些都好，那可能就是仪表本身的问题了，一般属仪表所带负载短路而烧毁了仪表内部的小继电器。

  首先、温控仪表应按使用说明书的要求做正确的安装与接线。在确认接线准确无误的情况下，方可送电试机。

  其次、温度设定值的正确与否，必然的联系到工艺参数的执行，进而影响温度的高低。因此，开机前应认真参照工艺参数，选好温度设定值，防止造成温度偏差。对于动圈式多通道温控仪表，当温度在设定值范围附近，指针高于或低于设定值，个别仪表指针会出现卡滞现象，遇到这一种情况只要用手指轻轻敲击仪表表面，指针便会回到设定值附近。

  第三、是死机现象。个别仪表(主要以数显仪表居多)在开机的过程中如出现温度高于设定值约(8～10)℃甚至更高仍有输出，或低于设定值(8～10)℃甚至更低，且仍在延续这一现象的，即为死机现象。这主要是由仪表自身抗干扰能力下降引起，Zui常见的是接触器或中间继电器的动作造成的电磁干扰。遇到这样的一种情况，可关闭该仪表电源20s左右，再开机一般可消除。若不能消除，可请电气员、电工立即处理，切不可自行处理，以免故障扩大。

  第四、是热电偶因素。由热电偶引起的温度仪表不准的原因（除了劣质产品外）基本有两个：一是分度号不匹配，原因是更换热电偶时未仔细了解仪表分度号，以至于错用其他分度号的热电偶，其后果是使仪表的温差偏大（十几摄氏度到几十摄氏度不等），使温度处于失控状态，造成线缆表面发粗或烧焦现象。故更换热电偶一定要细心，分度号不能错。二是热电偶与检测点接触的松紧和深度也会引起仪表温度的偏差。常见的错误用法有：热电偶直接夹在加热圈内或热电偶直接浅放在检测点的孔内，未加弹簧压紧固定，这样做的直接后果是不能反映该检测点的真实温度。正确的方法是将热电偶垂直插入检测孔内，小插入深度应是保护管外径的(5～8)倍且有弹簧固定，这样才可以反映其真实温度。

  第五、对使用中的温控仪表应定期由计量部门进行检定。对检定不合格的温控仪表应按时换，以确保温度数据的准确，对新购买的温控仪表应进行使用前的检定，然后再投入使用。

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