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JK3S三相全数字可控硅调功器pdf

时间: 2024-08-12 01:23:12 |   作者: 企鹅电竞直播平台网页版-产品展示

产品详情

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  1、1 JK3S 系列全数字三相可控硅调功器,采用全数字化设计,具有如下特点: 16位高级单片机作为控制核心,有丰富的参数设定、检测和完善的保护功能; LED 数码显示,键盘参数设置,操作便捷; 集成开环、恒压(恒定输出电压)、恒流(恒定输出电流)、恒功率(恒定输出功率)、调功(过零) 控制、LZ(移相-过零)控制、联机功率分配等功能于一体,使用灵活; 具有有效值(RMS)控制选件,实现真有效值的检测、控制;有效值/平均值控制可通过键盘 修改参数设定; 12位精度的A/D转换,分辨率比较高; 10位精度D/A输出,可编程模拟输出众多内部参数; 模拟量/开关量输入、输出可编程,方便用户组态; 输入、输出

  2、接口均采用隔离技术,抗干扰能力强; 调功使用时,可联机分配功率,减小对电网的冲击; 标准配置单RS485通讯接口(MODBUS RTU协议); 具有扩展RS485 通讯接口(MODBUS RTU协议)、 单PROFIBUS通讯接口或双PROFIBUS通讯接口扩展选件; 大范围的使用在工业各领域的三相电压、电流、功率的控制、调节。 2 产品信息 2.1 型号定义 (1)型号定义(产品订货号代码) 图2-1 型号定义 (2)型号定义中选件代码的使用 在产品订货号后加反斜杠再加代码(可以是几个),若需要,也可以附加简单的文字说明:选件及代码见 章节10.1 图2-2 选件代码使用示意图 2.2 铭牌 在

  5、098%(移相控制) 输出电流 见“产品系列” 控制方式 开环、恒压、恒流、恒功率、调功(过零)、LZ控制、联机功率分配 负载性质 阻性、变压器一次侧 主要 控制 控制信号 模拟、数字、通讯给定 参数设置 键盘、通讯设置 3 特性 模拟量输入 5通道可编程输入 开关量输入 1通道固定、4通道可编程输入 继电器输出 4通道可编程输出 模拟量输出 4通道可编程输出 风机控制 可选择风机控制方式,风机停延时时间可设定。 默认:内部风机控制,散热风机自动起、延时停。 保护 电源故障 多种主回路电源断相保护方式(见6.14菜单说明) 过流 电流2倍额定电流时保护 频率故障 主回路电源频率超出范围时保护(

  6、4565Hz) SCR过热 温度75时保护 SCR故障 SCR故障时保护 负载不平衡 负载不平衡或断线时保护 通讯 MODBUS 标准配置双RS485通讯接口, 通讯协议采用标准MODBUS协议的RTU模式, 支持标准功能3、4、6和16 PROFIBUS 选件,PROFIBUS-DP从站,波特率自适应,最大速率12M 环境 使用环境和温度 -10+45 存储温度 -20+70 湿度 20%90%RH,无水珠凝结 振动 0.5G 无剧烈振动和冲击 海拔高度 低于1000米,超过1000米按GB/T3859.2-93标准降额使用 防护等级 IP00 安装 壁挂式 竖直安装,以利通风 2.5 外型及

  8、认证 北京佳凯中兴自动化技术有限公司的产品从设计、生产、服务等方面已通过 ISO9001 认证。 2.8 缩略语 RS485 通讯接口 MODBUS 通讯协议 PROFIBUS 现场总线规范(Process Field Bus) RTU MODBUS 的一种通讯模式 LED 发光二极管(light-emitting diode) RH 温度单位 IP00 环境防护等级 SCR 晶闸管 RMS 线 安装、配线 开箱检查 开箱时,请仔细确认在运送过程中是否有破损现象;本机铭牌的型号、规格是否与定货要求一致。如发现 有遗漏或不相符的情况,请速与供货商联系解决。 3.2 使用环境

  9、 (1) 不要安装在多导电尘埃、金属粉末、腐蚀性、爆炸性气体的场所,振动小于 0.5G; (2) 温度:-1045C,由于环境和温度变高造成控制器散热效果变差,有必要降额使用,额定电流与环境 温度的关系如图3-1所示; (3) 湿度:20%90%RH,无水珠凝结; (4) 海拔:在海拔高度超过1000米的地区,由于空气稀薄造成控制器散热效果变差,按 GB/T3859.2-93 标准要求有必要降额使用,额定电流与海拔高度的关系如图3-2所示。 图3-1 额定输出电流与环境和温度关系 图3-2 额定输出电流与海拔高度关系 3.3 安装 (1) 请安装在室内通风良好、无阳光直射的场所; (4) 为保证良

  10、好的通风散热,将控制器安装在竖直方向,并且留有足够空间,最小空间如图3-3所示(单 位:mm)。 图3-3 最小安装空间示意图 7 3.4 电气配线) 根据控制器的额定电流,选择正真适合的导线或铜排连接主回路输入R、S、T,连接负载到U、V、W。 (2) 选用0.51mm导线) 将控制器的保护地,安全牢固接地。 (4) 使用多芯屏蔽电缆(或绞合线)连接控制端子,电缆屏蔽层的近端(靠控制器的一端)应连接到控制 器的接地端。控制电缆应充分远离主电路和强电电路(包括电源线、电机线、继电器、接触器连接线 等),并且不能与之并行放置(可采用垂直布线、如果控制板继电器输出触点用于带动感性负载(例如接触式继电器、接触器),则应加浪涌电压吸收 电路,如:RC吸收电路(注意它的漏电电流应小于所控接触器或继电器的保持电流)、压敏电阻、 或二极管(只能用于直流电磁回路,安装时一定要注意极性)等。吸收电路元件应装在继电器或接触 器的线 端子说明及调整开关 3.6.1 端子说明 端子号 功能 说明 主回路端子 R、S、T 主回路电源 JK3S-*:3AC380V,3065Hz JK3S-*/5:3AC500V,3065Hz JK3S-*/T:3AC500V,3065Hz U、V、W 主回路输出

  12、 连接负载 保护地 要求可靠接地 控制端子 D1、D2 控制电源 控制器工作电源;AC100240V 4565Hz FP1、FP2 风机电源输入 AC220V/2A。800A的控制器散热风机输入电源;1000A的控制器, 在配置系统时,另接电源 FAN1、FAN2 装置风机端口 连接散热风机(800A的控制器使用) FY1、FY2 风机继电器 扩展输出触点 无源触点输出,AC250V/2A;1000A的控制器,由于风机功率较大, 用此触点经外部扩展后再接散热风机(见7.2.9) +V +5V电源 模拟给定参考电源,负载能力5mA AI1 模拟输入1 DC020mA/DC420mA 输入阻抗:2

  13、50 DC05V/DC010V/DC15V 输入阻抗:25K 可编程,光电隔离 通过拨码开关和参数设置(4.11菜单)选择信号类型 AI2 模拟输入2 DC05V/DC010V 输入阻抗:250K 可编程,光电隔离,通过拨码开关选择信号类型 M 输入信号“地” AI1、AI2输入信号参考点 AI3、 AI4、 AI5 模拟输入3、4、5 DC010V输入 可编程,未隔离 GND 输入信号“地” AI3、AI4、AI5输入信号参考点 X1、M 运行允许 无源开关量输入 光电隔离 接通:输出允许 断开:输出禁止 X2、M 开关量输入2 无源开关量输入 光电隔离 可编程 默认:给定选择1 X3、M

  14、开关量输入3 默认:故障复位 X4、M 开关量输入4 X5、M 开关量输入5 无源开关量输入或电平驱动输入 光电隔离,可编程 AO1 模拟输出1 光电隔离输出 DC020mA或420mA 可编程 默认:AC输出电压 AO2 模拟输出2 默认:AC输出电流 AO3 模拟输出3 默认:AC输出功率 AO4 模拟输出4 M2 模拟输出“地” 模拟输出信号公共端 A1、B1 1#通讯口 RS485通讯接口,MODBUS协议,A1为+,B1为- M3 1#通讯“地” 1#通讯口参考地 A2、B2 2#通讯口 RS485通讯接口,MODBUS协议,A2为+,B2为- M4 2#通讯“地” 2#通讯口参考地

  16、 1 DC05V 0 1 1 DC010V 0 0 1 AI2 输入信号 DC05V 1 DC010V 0 (2)开关量输入信号与SW1的拨码状态(表示与拨码位无关) 端口 输入信号 SW1 1 2 3 4 5 6 X5 输入信号 无源开关量 1 0 电平驱动信号 0 1 11 3.7 控制接法 JK3S功率控制器主回路为三相晶闸管反并联形式,可将负载接成“Y”或“”形,连接方式如图3-6。 图3-6 JK3S主回路控制接法 3.8 应用举例 3.8.1 例1:阻性负载 (1)控制接线 阻性负载控制接线)控制信号类型设置 本例控制信号 AI1输入信号:DC420mA(默认)

  17、AI2输入信号:DC45V (默认) 如果控制信号类型为非本例中的信号类型,可通过调整开关SW1的拨码状态与菜单4.11设置相结合,设12 置控制信号类型。(见章节3.6.2) (3)参数设置 采用默认参数:控制器出厂默认为闭环恒压限流控制方式,此方式为工业现场中最常用的控制方式。 设置负载性质:2.12=0; 触发选择:2.14=0(默认); 反馈选择:2.09=7.27(默认:恒压控制)/2.09=7.29(恒流控制)/2.09=7.31(恒功率控制); 限制信号选择:2.10=7.29(默认:限制电流)/2.10=7.27(限制电压)/2.10=7.31(限制功率); 给定选择1:1.1

  18、5=8.12(默认); 故障复位:6.02=8.14(默认); (4)输出限制设置 通过设置额定输出电压、额定输出电流来限制控制器输出的最大电压、电流。 3.05=*V(额定输出电压) 3.06=*A(额定输出电流) (5)操作 闭合S1,控制器开始运行,运行显示“RUN”亮; 当S2处于断开状态,给定信号来源于AI1输入口,调节DC420mA给定信号,输出电压随给定的大小 变化; 闭合S2,给定信号来源于AI2输入口,调节电位器给定,输出电压随给定的大小变化; 运行过程中通过键盘可查阅给定、电压反馈、电流反馈、输出电流、输出电压、输出功率等参数; 断开S1,控制器按斜坡停止输出,进入停机状态

  19、,“STOP”亮,等待下一次运行启动; 故障时,控制器停止运行,面板指示灯“FAULT”亮,故障报警指示灯亮,检查故障原因,故障解除后可 按S3或“ESC”键复位。 3.8.2 例2:变压器负载 (1)控制接线 变压器负载控制接线)控制信号类型设置 本例控制信号 AI1输入信号:DC420mA(出厂默认) 13 AI2输入信号:DC05V (出厂默认) 如果控制信号类型为非本例中的信号类型,可通过调整开关SW1的拨码状态与菜单4.11设置相结合,设置控 制信号类型。(见章节3.6.2) (3)参数设置 采用默认参数:控制器出厂默认为闭环恒压限流控制方式,此方式为工业现场中最常

  20、用的控制方式。 设置负载性质:2.12=1(默认); 触发选择:2.14=0(默认); 反馈选择:2.09=7.27(默认:恒压控制)/2.09=7.29(恒流控制)/2.09=7.31(恒功率控制); 限制信号选择:2.10=7.29(默认:限制电流)/2.10=7.27(限制电压)/2.10=7.31(限制功率); 给定选择1:1.15=8.12(默认); 故障复位:6.02=8.14(默认); (4)输出限制设置 通过设置额定输出电压、额定输出电流来限制控制器输出的最大电压、电流。 3.05=*V(额定输出电压) 3.06=*A(额定输出电流) (5)操作 闭合S1,控制器开始运行,运行

  21、显示“RUN”亮; 当S2处于断开状态,给定信号来源于AI1输入口,调节DC420mA给定信号,输出电压随给定的大小 变化; 闭合S2,给定信号来源于AI2输入口,调节电位器给定,输出电压随给定的大小变化; 运行过程中通过键盘可查阅给定、电压反馈、电流反馈、输出电流、输出电压、输出功率等参数; 断开S1,控制器按斜坡停止输出,进入停机状态,“STOP”亮,等待下一次运行启动; 故障时,控制器停止运行,面板指示灯“FAULT”亮,故障报警指示灯亮,检查故障原因,故障解除后可 按S3或“ESC”键复位。 3.8.3 例3:恒定变压器二次侧 (1)控制接线 恒定变压器二次侧电压控制接线)控制信号类型设置 本例控制信号 14 AI1输入信号:DC420mA(出厂默认) AI2输入信号:DC05V (出厂默认) 如果控制信号类型为非本例中的信号类型,可通过调整开关SW1的拨码状态与菜单4.11设置相结合,设置控 制信号类型。(见章节3.6.2) (3)参数设置 设置负载性质:2.12=1(默认); 触发选择:2.14=0(默认); D电压反馈源:3.08=7.13(默认); D电流反馈源:3.09=7.14(默认); D标定电压:3.10=二次侧最大电压; D标定电流:3.11=二次侧最大电流; 反馈选择:2.09=7.28(恒压控制)/2.09=7.30(恒流控制)/2.

  23、09=7.32(恒功率控制); 限制信号选择:2.10=7.30(限制电流)/2.10=7.28(限制电压)/2.10=7.32(限制功率); 给定选择1:1.15=8.12(默认); 故障复位:6.02=8.14(默认); (4)输出限制设置 通过设置D额定输出电压、D额定输出电流来限制变压器二次侧的最大电压、电流。 3.12=*V(额定输出电压) 3.13=*A(额定输出电流) (5)操作 闭合S1,控制器开始运行,运行显示“RUN”亮; 当S2处于断开状态,给定信号来源于AI1输入口,调节DC420mA给定信号,输出电压随给定的大小 变化; 闭合S2,给定信号来源于AI2输入口,调节电位

  24、器给定,输出电压随给定的大小变化; 运行过程中通过键盘可查阅给定、电压反馈、电流反馈、输出电流、输出电压、输出功率等参数; 断开S1,控制器按斜坡停止输出,进入停机状态,“STOP”亮,等待下一次运行启动; 故障时,控制器停止运行,面板指示灯“FAULT”亮,故障报警指示灯亮,检查故障原因,故障解除后可 按S3或“ESC”键复位。 3.8.4 例4:调功控制 调功控制为过零触发方式,输出波形为整周波,对电网无谐波污染。 (1)阻性负载:同例1,设置2.14=2。 (2)感性负载:同例2,设置2.14=2。 (3)调功控制恒定方式选择 设置2.24=0:输出按给定值开环控制(占空比控制); 设置

  25、2.24=1:输出按给定功率进行闭环控制。 15 4 操作 4.1 操作面板 通过操作面板,对控制器进行参数设定、状态监控等操作,操作面板外形如图4-1。 图4-1 操作面板 键名 意义 功能说明 ENT/DATA 确认 进入菜单、提取数据、确认修改 ESC/RESET 退出 不保存退出;在发生故障报警后,用于复位 增加 子菜单切换、数据修改 减少 子菜单切换、数据修改 左移 主菜单切换 右移 主菜单切换 AUTO/MAN 自动/手动 用于实现面板自动/手动切换 数码显示 显示当前菜单号 显示运行数据和各种设置信息 LED指示 指示当前的工作状态 RUN:运行指示灯,工作时亮; STOP:停机

  26、指示灯,故障或停机时亮; A/M:自动/手动指示灯。当给定选择1(1.15)连接的信号为1时亮; FAULT:故障指示灯。故障时,此灯闪烁。 4.2 操作方法 JK3S系列功率控制器设有10个常用子菜单,每个子菜单下设有数目不等的参数单元,见图4-2。 图4-2 菜单示意图 16 下图以参数连接开关1.11(给定1)由默认连接7.11(AI1 参数)改至连接到参数连接器7.03(参数1), 实现键盘数字给定或者通讯修改7.03参数给定信号为例,说明参数修改方法。 图4-3 参数修改示意图 参数修改中,部分参数修改后及时生效(功能参数表中,键盘属性为“R/W”的参数);某些参数在停机 时才能修改

  27、,保存后生效(功能参数表中,键盘属性为“T”的参数)。 下图为数字或字母与7段LED数码管显示符号的对照。 图4-4 七段数码显示字符对应表 17 5 键盘属性:描述键盘对菜单参数操作的属性。 R :只读,参数不可修改。 R/W:读写,参数可修改。 T :读写,停机时参数可修改。 X :密码1设置有效,参数才可修改。 Y :密码2设置有效,参数才可修改。 Z :密码3设置有效,参数才可修改。 通讯属性:描述通讯对菜单参数操作的属性。 R :只读,参数不可修改;通讯只可读取该参数。 R/W:读写,参数可修改;通讯可读取和修改该参数。 T :读写,停机时参数可修改;通讯可读取该参数,停机状态下可修

  28、改该参数。 恢复属性:描述参数恢复默认值的属性。 A :一级恢复默认值。密码设置有效,恢复“A”属性菜单的默认值。 B :二级恢复默认值。密码设置有效,恢复“A”、“B”属性菜单的默认值。 C :三级恢复默认值。密码设置有效,恢复“A”、“B”、“C”属性菜单的默认值。 参数号 名称 范围 默认值 键盘属性 通讯属性 恢复属性 参数菜单00:常用参数 0.01 自定义参数1 与5.01的设置相关 - R R A 0.02 自定义参数2 与5.02的设置相关 - R R A 0.03 自定义参数3 与5.03的设置相关 - R R A 0.04 自定义参数4 与5.04的设置相关 - R R A

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