一款600W正弦波逆变器设计制作的全流程(一)

  SPWM芯片，TDS2285,所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，最简单，制作完成后要调试的东西很少，所以非常容易成功。

  所有的PCB全部采用了单面板，便于制作，因为很多爱好者都会自已做单面的PCB,有的用感光法，有点用热转印法等，这样就不用麻烦PCB厂家，自已在家里就能做出来，当然，主要的目的是省钱。

  该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到。如果PCB没有做错，如果元器件没问题，如果你对逆变器有一定的基础，包你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。

  功率只有600W,一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。

  该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。分别是“功率主板”、“SPWM驱动板”、“DC-DC驱动板”、“保护板”。

  该机的BT电压为12V,满功率时，前级工作电流能够达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08,这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W,也可以用IRFP2907Z,输出能力差不多，价格也差不多。主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55.关于主变压器的绕制，下面再详细的介绍。前级推挽部分的供电采用对称平衡方式，这样做有二个好处，一是能够保证大电流时的二个功率管工作状态的对称性，保证不可能会出现单边发热现象；二是能够大大减少PCB反面堆锡层的电流密度，当然，也可以大幅度减小因为电流不平衡引起的干扰。高压整流快速二极管，用的是TO220封装的RHRP8120,这种管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元钱一个。高压滤波电容是470uf/450V的，在可能的情况下，尽可能用的容量大一些，对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处。

  H桥部分用的是4个IRFP460,耐压500V,最大电流20A,也可以用性能差不多的管子代替，用内阻小的管子能大大的提升整机的逆变效率。H桥部分的电路采取的常规电路。

  下面是功率主板的PCB截图，长宽为200X150MM，因为这部分的电路最简单，所以，我没有画原理图，而是直接画了PCB图。

  和我的1KW机器一样，SPWM的核心部分采用了张工的TDS2285单片机芯片。关于该芯片的详细介绍，可以看我以前的贴子：这里不详说了。U3,U4组成时序和死区电路，末级输出用了4个250光藕，H桥的二个上管用了自举式供电方式，这样做的目的是简化电路，能不用隔离电源。

  因为BT电压会在10-15V之间变化，为了可靠驱动H桥，光藕250的图腾输出级工作电压一定要在12-15之间，不能低于12V,否则可能使H桥功率管触发失败。所以，这里用了一个MC34063（U9），把BT电压升至15V（该升压电路由钟工提供），实验证明，这方式十分有效。

  1P为2285输出至前级3525第10P的保护信号连接端，一旦保护电路启动，2285的12P输出高电平，通过该接口插针到前级3525的10P,关闭前级输出。

  DC-DC升压驱动板，采用的是很常见的线实现PWM的输出，后级用二组图腾输出，经实验，如果用一对190N08,图腾部分可以省略，直接用3525驱动就够了。因为这DC-DC驱动板，和我的1000W机上的接口是通用的，所以有双组输出，该机上只用了一组。板上有二个小按钮开关，S1,S2,S1是开机的，S2是关机的，能控制逆变器的启动和停机。

  这驱动板，是用J3,J4接口和功率板相连的，其中J3的第1P为限压反馈输入端。

  我这次没有做保护板，有如下原因：首先是没有保护板该机也可以工作，加上最近一段时间比较忙，所以，保护板就拉下了；其次是：我这次公布的功率主板，是后来经修正过的，保护板上的接口也做了改动，而我的样机用的是没有修正过的PCB板，即便是做了保护板，也插不上去。我倒是希望有朋友如果用我的PCB文档去厂家打样，别忘记，多给我打一套，寄给我，我就能够准确的通过新的功率主板来画保护板了。